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撹拌槽

多様なニーズに対応

大型撹拌機の組み込みが可能

クレーン下有効高さ16m (ピット深さ4mを含む)

ピットでの水運転が可能

電源容量
200V:30kW
400V:110kW
インバーター
200V用(7.5kW)
400V用(22KW)

高圧での水圧テストが可能

最高水圧:30MPa

多様な研磨仕様に対応可能

バフ / 電解研磨 / 化学研磨 / 電解複合研磨

各種研磨の組み合わせにより高品質な鏡面仕上げが可能。

表面粗度平均粗さ(Rz0.8μm)

使用用途・目的

  • 撹拌
  • 混合
  • 分散
  • 反応
  • 培養
  • 重合
  • 発酵
  • 晶析

大型機器も対応

海上輸送可能(大分工場)

様々な法規に対応

  • 高圧ガス保安法(特定設備他)
  • 経済産業省認定耐震プログラム SEISMIT-TW保有
  • 労働安全衛生法(第一種圧力容器、第二種圧力容器他)
  • ML 中国/特種設備製造許可(圧力容器D1,D2)
  • ガス事業法
  • 消防法

多様な材質に対応

  • 炭素鋼(SS400,SPV235,SB410,SM400B他)
  • クロムモリブデン鋼(STBA,SCMV他)
  • ステンレス鋼(SUS304,SUS316,SUS836L他)
  • 二相ステンレス鋼(SUS329J4L他)
  • チタン(TP270,TTH340W他)
  • インコネル(600,625他)
  • インコロイ(800,825他)
  • ハステロイ(HC-22,HC-276他)
  • カーペンター
  • モネル
  • ニッケル

撹拌槽熱応力解析も可能

ジャケットエンド等の熱応力集中部をFEM(有限要素法)で解析。

立上げ・定常・停止時の温度・圧力条件をシミュレーション。最適な形状を実現します。

撹拌槽の溶接

本体周・長手溶接は自動化により安定した高品質を維持しています。

プラズマ溶接

薄板(~8mm)の高速1パス溶接が可能。
チタンの溶接に最適

特徴

汎用鋼から チタンまで多くの材料に適用可能
溶接材料を使用せず、ティグの数倍の速度で溶接
品質の高い突合せ片側溶接(裏波溶接)ができる

実際の溶接

チタンパイプ溶接部外観

サブマージアーク溶接

厚板(9mm~)の高速高品質溶接が可能
撹拌槽等に最適

特徴

被覆アーク溶接可能な材料に適用可能
突合せ両側溶接として、溶着速度が最も速い
(被覆アーク溶接の約4倍、半自動溶接の約2倍)
溶接品質は最も良いとされている
各種施工法を多数保有

【施行例】 
SUS304 30t Φ3400×2285
(第2種圧力容器)

代表的な撹拌羽根の基本形状と特徴

撹拌羽根は、撹拌装置において最も重要な役割を担う部分となります。 
代表的な撹拌羽根については、それぞれ下表のような特徴を示します。

引用文献:佐竹化学機械工業株式会社編 “撹拌技術”、佐竹化学機械工業株式会社(1992)

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